خدمات طراحی ، مشاوره و ساخت انواع
قالب های صنعتی سنبه ماتریس ، کشش و خم و برش قطعات فلزی، تزریق پلاستیک و لاستیک
ماشین الات صنعتی و کشاورزی وخطوط تولید
گیج های اندازه گیری کنترل قطعات صنعتی , جیگ و فیکسچر تولید انبوه قطعات صنعتی
با نرم افزارهای اتوکد و سالیدورک طبق استانداردهای DIN & ISO
یکی از پر کاربرد ترین و متنوع ترین روش های قالب سازی صنعتی ساخت قالب با مواد پلاستیکی است. طراحی و ساخت قالب پلاستیک با استفاده از قالب تزریق پلاستیک انجام می گیرد. فرایند تولید قالب های تزریق پلاستیک با طراحی شروع می شود. برای طراحی قالب تزریق پلاستیک از نرم افزار های مختلفی چون نرم افزار مهندسی سالیدورکز و کتیا استفاده می گردد. بعد از طراحی نوبت به ساخت قالب تزریق پلاستیک می رسد. برای ساخت و طراحی قالب های پلاستیکی ازدو ماده استفاده می شود:
1- ساخت قالب پلاستیک با ترموپلاستیک
2- ساخت قالب پلاستیک با ترموست (باکالیت)
گروه ترموپلاستیک ها یا گرمانرما که بر اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی گیردو بعد از تزریق پلاستیک، شکل محفظه قالب را به خود می گیرد. در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواده به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود.
گروه ترموست یا باکالیت یا گرما سخت ها که این گروه بر اثر حرارت دیدن سخت می شوند و باعث تغییرات شیمیایی در این مواد می شوندکه برآنها ترموست یا باکالیت می گویند. در این روش قالب تزریق پلاستیک در حالت سرد می باشند و مواد نیز سرد است و بعد از تغذیه، قالب پلاستیک را تحت حرارت قرار می دهند و مواد شکل وفرم محفظه قالب پلاستیک را به خود می گیرد و سخت می شود. مواد ترموست یا دورپلاست ها تحت تاثیر فشار و حرارت c 170 تولید می شوند. ابتدا نرم شده و به حالت پلاستیک درمی آیند ولی بعد از مدتی سخت می شوند و خصوصیت اصلی این مواد آن است که پس از سخت شدن مجداً قابل نرم شدن و استفاده مجدد نیستند و در هیچ نوع ماده ضلالی قابل حل نمی باشند و پس از سخت شدن، تغییرات شیمیایی فهمی درآنها روی می دهد که به طور اجمالی این مباحث به تعریف قالب سازی مدرن می پردازد.